Brusná tkanina

Tkanina z oxidu hlinitého
Tkanina z oxidu hlinitého je druh brusné tkaniny, která je vyrobena z textilního podkladového materiálu, jako je bavlna nebo polyester, který je potažen abrazivními částicemi oxidu hlinitého. Je to oblíbená volba pro aplikace v oblasti zpracování kovů, protože je známá svou trvanlivostí a odolností vůči teplu. Tkanina z oxidu hlinitého se také běžně používá pro broušení dřeva a plastů.

Pružná tkanina o hmotnosti J
Flexibilní tkanina s gramáží J je druh brusné tkaniny, která je vyrobena z lehkého, flexibilního textilního podkladového materiálu, jako je bavlna nebo polyester, který je potažen abrazivními částicemi. Běžně se používá pro broušení a konečnou úpravu v průmyslových odvětvích, jako je dřevozpracující a automobilový průmysl. Pružná tkanina o hmotnosti J je známá svou pružností, která jí umožňuje přizpůsobit se nepravidelným povrchům.

Brusná tkanina z karbidu křemíku
Brusná tkanina z karbidu křemíku je druh brusné tkaniny, která je vyrobena z textilního podkladového materiálu, jako je bavlna nebo polyester, který je potažen brusnými částicemi karbidu křemíku. Je to oblíbená možnost pro broušení a dokončovací aplikace v průmyslových odvětvích, jako je kovoobrábění a dřevozpracující. Brusná tkanina z karbidu křemíku je známá svou schopností rychle a rovnoměrně řezat a je zvláště účinná na tvrdých materiálech, jako je sklo a keramika.

Role brusné látky z oxidu zirkoničitého
Role brusné tkaniny z oxidu zirkoničitého je druh brusné tkaniny, která je vyrobena z textilního podkladového materiálu, jako je polyester nebo bavlna, který je potažen brusnými částicemi oxidu zirkoničitého. Jedná se o vysoce výkonnou volbu pro broušení a broušení v průmyslových odvětvích, jako je kovoobrábění, letecký průmysl a automobilový průmysl. Brusná tkanina z oxidu zirkoničitého je známá svou odolností a dlouhou životností a je zvláště účinná na tvrdých materiálech, jako je nerezová ocel a titan.

Keramická role z oxidu hlinitého
Keramická role z oxidu hlinitého je druh brusné tkaniny, která je vyrobena z textilního podkladového materiálu, jako je polyester nebo bavlna, který je potažen směsí abrazivních částic keramiky a oxidu hlinitého. Je to vysoce výkonná volba pro broušení a broušení v průmyslových odvětvích, jako je kovoobrábění a letecký průmysl. Keramická role z oxidu hlinitého je známá svou schopností rychle a rovnoměrně řezat a je zvláště účinná na tvrdých materiálech, jako je nerezová ocel a titan.

Abrasive Cloth je jednou z metod mechanického leštění. Proto, když používáte jakýkoli druh leštícího procesu při mechanickém leštění, musíte věnovat pozornost některým procesním problémům a brusná tkanina není výjimkou. Poté musíte věnovat pozornost procesu aplikace brusné tkaniny. jaké jsou problémy?

1. Je nutné používat měkké dřevěné tyče a bambusové tyče, protože při leštění kulových ploch a kulatých ploch lze pomocí dřevěných tyčinek a bambusových tyčí lépe přizpůsobit zakřivení kulatých ploch a kulových ploch. Naopak lišty z tvrdšího dřeva jsou vhodné pro leštění rovných ploch. Oříznutím konce dřevěné tyče může být zachována v souladu s tvarem povrchu ocelového kusu. To může zabránit tomu, aby se ostré úhly dřevěných nebo bambusových pásků dotýkaly povrchu ocelového kusu a způsobily hluboké stopy.

2. Při výběru různých typů brusného papíru by měl být směr leštění změněn pod vhodným úhlem. Tím se odlišuje efekt pruhovaných stínů, které za sebou zanechaly leštění různými brusnými papíry před a po. Před přechodem na jiný typ brusného papíru je nejlepší použít 100% bavlnu namočenou v čisticím roztoku, jako je alkohol, abyste pečlivě otírali leštící povrch, protože často malé množství zrn, které na povrchu zůstane, zničí celou následnou leštící práci . . Proces leštění je velmi důležitý pro celkovou čistotu povrchu. Tomu je třeba věnovat pozornost při výměně různých brusných papírů.

3. Během procesu leštění, abyste zabránili poškrábání a spálení povrchu obrobku, buďte velmi opatrní při použití brusného papíru #1200 a #1500 pro leštění. Každopádně při leštění každým jiným typem brusného papíru musí být leštění provedeno ve dvou různých směrech a pod různými úhly. Aby nedošlo k poškrábání a popálení během procesu leštění.