Proces výroby pásů abrazivního

Produkce abrazivních pásů obecně zahrnuje čtyři procesy: zpracování surových látek, výroba velkého válce, velký následné zpracování a přeměnu. Tyto čtyři procesy jsou popsány takto:

1.originální zpracování tkaniny

Základny používané pro abrazivní pásy zahrnují látky, papír a kompozitní základny. Papír, s výjimkou nepromokavého papíru SAMD, obecně nemusí být léčen. Kompozitní základny jsou kombinací papíru a látky, které se někdy zakoupí přímo od dodavatelů nebo jsou dokončeny na původní linii zpracování látky nebo velké výrobní potrubí výrobního závodu na výrobu abrazivních pásů. Zde zde vysvětlujeme hlavně hlavní procesy ošetření základny látky, jako je škrábání, zpěv, odvodnění, barvení, impregnace a škrábání, protahování, kalendářství atd. Různé procesy jsou vybírány podle různých požadavků.

(1) Holení a zpěv

Škrábání a zpěv jsou procesy odstraňování vlákna, KEP, nečistot a dalších vad na povrchu původního látky. Povrch šedého tkaniny je seškrában spirálovou škrabkou a potom je lint na povrchu šedého tkaniny spálen plamenem s vysokou teplotou, takže povrch šedého tkaniny je hladký a plochý.

(2) Desing a odmašťování

Desing a odmašťování je odstranění velikosti na bavlněné přízi a vosku v bavlněném vláknu. Je odstraněn namočením do alkalického roztoku. Bavlna po zhoršení a odmašťování se snadno absorbuje a proniká do velikosti.

(3) barvení, impregnace a škrábání kaše

Vzhledem k tomu, že brusný pás má relativně nízký požadavek na základní barvu, barvení, impregnaci a kaše jsou kombinovány, tj. Barvivo pro barvení je přímo impregnováno a přidáno k kalu, aby se dosáhlo účelu barvení. Produkty odolné vůči vodě musí být impregnovány pryskyřičnými materiály, zatímco obecné produkty odolné vůči vodě jsou impregnovány zvířecím lepidlem.

(4) Protahování

Protahování zahrnuje podélné a příčné natahování. Podélné protahování odstraňuje část prodloužení a snižuje prodloužení hotového produktu. Příčné protahování má formování a stentovací účinky, aby se zajistilo, že šířka zpracovaného tkaniny je ovládána v určitém rozmezí.

(5) kalendářství

Kalendářství je posledním krokem ke zpracování surového tkaniny, jehož cílem je zajistit, aby látka byla plochá a hladká, čímž se zajistila jednotnost lepicího povlaku.

2. JUMBO ROLL VÝROBA

Výroba Jumbo Roll zahrnuje hlavní procesy, jako je tisk ochranné známky, lepení, výsadba písku, lepení a sušení. Všechny tyto procesy jsou dokončeny na jedné výrobní lince, což je propojená výrobní linka.

(1) Tisk ochranné známky: Tento proces má vytisknout ochrannou známku továrny, abrazivní velikost částic, model a relevantní tovární předpisy na zadní straně látky nebo papírové základny. Tisk musí být pro uživatele jasný, čitelný, krásný a snadný pro identifikaci relevantních dat produktu, jako je směr abrazivního pásu při překrývání.

(2) Leptání: včetně primeru a opětovného potahu. Například množství povlaku (primer a opětovné potažení) a množství broušení jsou automaticky naskenovány na moderních výrobních linkách a jejich informace jsou přiváděny zpět do zařízení pro automatické nastavení. V minulosti bylo mnoho velkých podniků použito měření penetrace, ale jeho stabilita, bezpečnost a přesnost byly špatné. Nedávno některé známé brusné papíry, písečný pás a písečné tkaniny provedly zásadní technické změny a úspěšně přijaly online měření americké NDK společnosti. Jeho přesnost měření je 0,25 mm a chyba měření je ± 0,25%. Přesnost měření, stabilita a bezpečnost jsou lepší než předchozí systém měření. Je vybaven monitorovacím displejem dotykové obrazovky a automatickým ovládáním zpětné vazby, plus automatické ovládání teploty na sušicím potrubí a vytváří kompletní brusný papír, písečný pás a systém měření kvality role pískového látky, který může zajistit stabilní kvalitu každé dávky produktů. Tloušťka primeru a opětovné potažení ve výrobě je implementována kontrolou mezery mezi dvěma páry válečků.

(3) Výsadba písku: Existují dvě způsoby výsadby písku, jedna je výsadba gravitace písku a druhá je elektrostatická výsadba písku. Výsadba gravitačního písku se spoléhá na vlastní gravitaci abrasive na rostlinný písek na gumové vrstvě, takže uspořádání abraziva na gumové vrstvě je relativně chaotický a nemá žádnou definitivní směrovost. Elektrostatická výsadba písku má použít elektrostatické magnetické pole k polarizaci abraziva a přilákání do gumové vrstvy, takže abraziv je uspořádán řádným způsobem a okraje a špičky abraziva směřují směrem ven, což je velmi výhodné. Protože směr osy abraziva musí tvořit určitý úhel se substrátem, orientace abraziva na povrchu substrátu tvoří pilovou strukturu podobnou pilu, takže abraziv může plně dosáhnout nejlepšího účinku na povrch pískového pásu a mletí se nevyhnutelně zvýší. Protože elektrostatická výsadba písku není vhodná pro hrubé částice (hrubší než 40#), musí být tato část abraziva dokončena výsadbou gravitačního písku.

(4) Sušení: Velké role musí být před výsadbou sušeny. Sušicí zařízení má vlastnosti plně uzavřeného sušení a uzavřeného sušení s funkcí kontroly vlhkosti. Plně uzavřené sušení by mělo mít vysokou teplotu sušení a dlouhou dobu sušení. Aby se snížilo difúzní teplo a plně využilo tepelný cyklus ke zlepšení účinnosti tepla, centralizovaného ošetření škodlivého výfukového plynu a snížení znečištění životního prostředí, je plně uzavřená forma sušení prospěšná pro výrobu broušení pásů a obecně má kapacitu více než jednoho kilometru, což vede k testování sušení a dlouhé doby sušení. Sušicí zařízení s funkcí kontroly vlhkosti je, aby se brusný pás ztratil fyzickou vlhkost při vysoké teplotě a dlouhodobém pečení, což způsobuje, že se brusný papír stane křehkým. V olověné oblasti brusného papíru je přidáno zvlhčovací zařízení, aby se obsah vody v brusném papíru vyrovnal normálním stavem. Proto by brusný papír měl mít tuto funkci v procesu sušení.

4. Zpracování role jumbo

Poté, co je abrazivní hadřík vyvážen z sušicí místnosti, musí před vstupem do procesu převodu projít řadou ošetření. Po zpracování velkého role zahrnuje po léčbě, skladování, zvlhčení a ohýbání. Po těchto ošetřeních může výkon a kvalita abrazivního látky (papír) dosáhnout předem stanovených cílů.

1) po léčbě. Velká válka brusného papíru (papíru) přenesená z sušicí místnosti dokončila pouze fázi před vyléčením a abraziv byl umístěn kvůli nízké teplotě a krátké době v sušicí místnosti. Z pohledu reakce fenolické pryskyřice však dosáhl pouze fáze B. Pokud je skutečně vyléčen, bude vyžadovat vyšší teplotu a čas, aby se stal nerozpustnou a infuzibilní pryskyřicí ve stadiu C a její kvalita může dosáhnout požadovaného účinku.

(2) Úložiště. Poté, co jsou velké válce vyléčeny při vysoké teplotě po dobu několika hodin, bude fenolická pryskyřice pořadače vytvořit nerovnováhu vnitřního napětí v důsledku asymetrie zesíťovacích vazeb vytvořených na polymerním řetězci během vytvrzovací reakce a vytvoří takzvanou „vnitřní reakční sílu“, která způsobí deformujte povrch smereální látky, a nerovná nebo zkroucená. Tato vada bude po určitém období skladování postupně zmizet sama o sobě a povrch emery látky bude hladký a rovný. Nejlepší je ukládat velké role ve skladu s konstantní teplotou a vlhkostí, které dosáhnou lepších výsledků skladování.

(3) zvlhčení. Ať už se jedná o rolku brusného papíru nebo role brusného papíru, musí za normálních podmínek obsahovat určité množství fyzické vlhkosti. Když je tato vlhkost do jisté míry ztracena, brusný papír nebo brusný papír se stane křehkým. Když je v vytvrzovací peci pečena velká válka brusného papíru, ztráta vlhkosti je také relativně vážná, což vede k určitému stupni křehkosti. Proto se zvlhčení používá k obnovení vlhkosti obsažené v brusném papíru a ke zlepšení jeho flexibility a houževnatosti.

(4) Flexibilita abrazivní pás se také nazývá flexibilní abraziva. Pro dosažení flexibility je jedním z výběru základního materiálu a pořadače, které jsou oba flexibilní materiály. Tímto způsobem je samotný produkt velmi měkký a nemusí být flexibilně ohnutý, což je relativně obtížný úkol. Druhým je provádět flexibilitu. Aby bylo možné vypořádat se s obtížně-prasklinovými materiály, musí zpracování velkého mletí a broušením s těžkým zatížením používat základnu se silnější a těžší tloušťkou a termosetovou pryskyřici s vysokou pevností vazby a vysokou tepelnou odolností. Tímto způsobem se zlepší flexibilita samotného pásu, ale pás je obecně měkký, ale stále tvrdý na mikroskopické úrovni. To je úkol, který má být splněn mechanickou flexibilitou. Jednoduše řečeno, úlohou mechanické flexibility je produkovat malé trhliny na povrchu abrazivního pásu, čímž se celý abrazivní pás měkký.

4.konverze

Takzvaná konverze se týká procesu převodu abrazivních látkových rolí na abrazivní pásy nebo disky, listy a další tvarované produkty.