Jak se vyrábějí brusiva

Brusivo se vyrábí za použití korundu, oxidu hlinitého nebo karbidu křemíku ve vitrifikovaném nebo pryskyřičném pojivu, známém jako tradiční brusiva. Stručný popis výroby brusných kotoučů je uveden níže. To platí pro všechny brusné nástroje, včetně brusných kamenů.

Při výrobě brusných kotoučů je 5 kroků:

Míchání.

Lisování.

Oheň a sušení.

Dokončování.

Zajištění kvality.

JAK SE VYRÁBÍ BRUSIVA?

1. MÍCHÁNÍ ZRNÍ A VPOJE

Vazba musí být připravena před první fází, která kombinuje zrno a pojivo. Části vazby jsou spojeny a broušeny. Jíl, kaolin a živec jsou běžné přírodní a syntetické minerální suroviny nacházející se ve vitrifikovaných pojivech, označovaných písmenem „V“. (frity podobné sklenici).

Ke spojení pojiva a brusného zrna se používá nástrojpovlakované brusivaalepené brusivo. Aby byla zaručena stálá kvalita, je zásadní dodržet poměr složek uvedených v receptu. Druhá pracovní fáze, "lisování", po té přebírá směs.

2. LISKOVÁNÍ BRUSNÝCH KOTOUČŮ

Potřebná lisovací forma je zabudována do lisu. Nakonec se spojený materiál rovnoměrně nalije do lisovací formy. Pro vytvoření homogenního, konzistentního brusného kotouče je nezbytné rovnoměrné plnění. Brusný kotouč je poté stlačen, ale ještě nevystřelen, aby se uvolnil takzvaný "Grünling." Ke správnému přesunu z lisu se používá vozík.

3. KOLA SE SUŠÍ A VYPALUJE

Nevypálené brusné kotouče jsou po lisování odeslány do sušárny. Zde se brusné kotouče před použitím suší. Kola jsou namontována na ohnivzdorné výměnné vozíky a zasunuta do pecí k vypálení. Metody střelby vyžadují plánování, protože vyžadují čas. V závislosti na velikosti brusných kotoučů může proces vypalování trvat až týden. Pec se musí nejprve několik dní zahřát na vypalovací teplotu zhruba 1000–1300 stupňů pro brusné kotouče s keramickým pojivem (pryskyřičné brusné kotouče se vypalují nebo kalí při teplotě zhruba 180 stupňů).

Po udržení této vypalovací teploty po předem stanovenou dobu se pec postupně ochlazuje. Brusné kotouče lze z pece vyjmout až po určité fázi ochlazení. Tyto vyhřívané brusné kotouče však v současném stavu nelze použít a je třeba je dokončit.

4. DOKONČENÍ

Dokončení nebo následné zpracování brusných kotoučů může být v závislosti na tvaru poměrně pracné a časově náročné. Existují různá pracoviště, kde se brusné kotouče přepracovávají. Naplánuje se brusný kotouč a vyvrtá se otvor na potřebný vnitřní průměr. Kolo je následně po obvodu broušeno na potřebný vnější průměr. Se specializovanými orovnávacími/profilovacími stroji se profilují brusné kotouče s unikátní geometrií, jako jsou talířové kotouče nebo šnekové kotouče pro broušení ozubených kol.

5. ZAJIŠTĚNÍ KVALITY

Brusné kotouče jsou kontrolovány v poslední fázi v rámci našeho procesu kontroly kvality. Při vyšších rychlostech (vyšších než pracovní) zkoumáme rozměry, nevyváženost a odolnost proti přetržení/pevnost. K měření tvrdosti se používá několik technik. Brusné kotouče, které projdou tímto typem testování, jsou bezpečně zabaleny a doručeny.