Kolik toho víte o brusivech?

1. Přehled brusiva

Brusiva jsou nástroje a materiály používané v procesu broušení, lapování a leštění. Brusiva jsou materiály, které hrají v těchto procesech řeznou roli, zatímco brusiva jsou nástroje vyrobené spojováním brusiv a pojiv v určitém tvaru a velikosti. Brusiva jsou široce používána ve výrobě strojů, zpracování kovů, zpracování potravin, papírenském průmyslu a v oborech zpracování nekovových materiálů, jako je keramika, sklo, kámen, plasty, pryž a dřevo.

 

2.Klasifikace brusiv

Brusiva se dělí především do dvou kategorií: přírodní brusiva a umělá brusiva.

(1) Přírodní brusiva

Všechny materiály v přírodě, které lze použít k broušení nebo leštění, se souhrnně označují jako přírodní brusiva. Mezi běžné přírodní brusiva patří diamant a korund. Mezi nimi diamant se svou extrémně vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení dobře funguje při opravách brusných kotoučů a zpracování obtížně zpracovatelných materiálů (jako je slinutý karbid, drahokamové sklo, kámen atd.). Přestože se safír a rubín v přírodním korundu používají hlavně na šperky, obyčejný korund lze použít jako brusivo pro výrobu brusných kotoučů, olejových kamenů, brusného papíru atd.

(2)Umělá brusiva

Umělá brusiva se získávají umělou syntézou a mají širší rozsah použití. Mezi umělá brusiva řady korund patří hnědý korund, bílý korund, zirkonový korund, monokrystalický korund atd. Každé z nich má své vlastní vlastnosti. Například hnědý korund má střední tvrdost, dobrou houževnatost a nízkou cenu, což je vhodné pro zpracování kovů s vysokou pevností v tahu; bílý korund má o něco vyšší tvrdost než hnědý korund, dobrou samoostření a silnou brusnou schopnost; monokrystalický korund má vyšší tvrdost a houževnatost, ale výrobní náklady jsou vyšší. Kromě toho jsou brusiva z karbidu křemíku, jako je černý karbid křemíku a zelený karbid křemíku, vhodná pro zpracování tvrdých a křehkých kovů a nekovových výrobků díky své vysoké tvrdosti, vysoké křehkosti a vysoké odolnosti proti opotřebení.

 

3.Klasifikace brusiv

Brusiva lze rozdělit na přírodní brusiva a umělá brusiva podle zdroje surovin. Mezi přírodní brusiva patří především olejové kameny, zatímco umělá brusiva jsou rozdělena do pěti kategorií podle jejich tvaru a strukturních charakteristik: brusné kotouče, brusné hlavy, olejové kameny, pískové dlaždice (souhrnně známé jako lepené brusiva) a brusiva s povlakem. Kromě toho jsou brusiva také považována za druh brusiva.

Lepená brusiva jsou složena z brusiv, pojiv a pórů. Brusivo se používá k řezání, pojiva se používají k vázání brusiva do určitého tvaru a póry slouží k zachycení a odstranění třísek. Pojiva se dělí na pojiva anorganická (jako je keramika, magnézie, křemičitan sodný) a organická pojiva (jako jsou pryskyřice, kaučuk, šelak), mezi nimiž se nejčastěji používají keramika, pryskyřice a pryžová pojiva.

 

4. Principy výběru brusných nástrojů a brusiva

Při výběru brusných nástrojů je nutné určit vlastnosti materiálu obrobku, přesnost zpracování, drsnost povrchu, účinnost broušení a další požadavky. Konkrétně je třeba dodržovat následující zásady:

Výběr brusiva:Při broušení materiálů obrobků s vysokou tvrdostí by měla být zvolena brusiva s vyšší tvrdostí; při broušení materiálů obrobků s vysokou pevností v tahu by měla být vybrána brusiva s vysokou houževnatostí; při broušení materiálů s nízkou pevností v tahu by měla být zvolena křehká nebo vysoce pevná brusiva z karbidu křemíku.

Výběr velikosti částic:Když je požadována vysoká drsnost broušeného obrobku, měla by být zvolena hrubá velikost částic; když je požadována nízká drsnost povrchu, měla by být zvolena velikost jemných částic. Když je požadována vysoká geometrická přesnost obrobku a kontaktní plocha je malá, měla by být zvolena velikost jemných částic; když je kontaktní plocha velká, měla by být zvolena hrubá velikost částic.

Výběr tvrdosti:Při broušení tvrdých materiálů je třeba volit měkčí brusiva, aby mohly tupé brusné částice včas odpadávat; při broušení měkkých materiálů je třeba volit tvrdší brusiva, aby se zabránilo předčasnému odpadávání neotupených částic. Kromě toho faktory, jako je lineární rychlost brusného kotouče, rychlost otáčení obrobku a tepelná vodivost, také ovlivní výběr tvrdosti brusiva.

Brusné nástroje a brusiva jsou nepostradatelnými nástroji v průmyslové výrobě a jejich výkon přímo ovlivňuje kvalitu a efektivitu zpracování. Proto je při výběru a používání brusných nástrojů a brusiv nutné plně porozumět jejich vlastnostem a příležitostem použití a dodržovat zásady výběru pro dosažení nejlepšího efektu zpracování. Současně s neustálým pokrokem vědy a techniky a neustálou inovací technologií budou typy a výkon brusných nástrojů a brusiva nadále obohacovány a zdokonalovány, což poskytuje silnější podporu průmyslové výrobě.