V jakých leštících scénáří se používají hrubé abraziva a jemné abrasivy?

Aplikační scénáře hrubých abraziv

Vysoká počáteční drsnost povrchu:
Když jsou na povrchu obrobku velké škrábance, jámy nebo nerovnosti, hrubé abrazivy se mohou tyto vady rychle zbavit a pro následující leštící kroky položit dobrý základ.

Odstranění velkého materiálu:
Pokud je třeba rychle odstranit mnoho materiálu, jako je tomu jako při počátečním zpracování odlitků a výkojů, hrubá abraziva jsou první volbou kvůli jejich větší velikosti částic a silnější schopnosti řezání.

Požadavky na povrch s nízkým povrchem:
V některých aplikačních situacích, jako je počáteční zpracování nebo předběžné ošetření některých mechanických částí, když požadavky na povrchovou úpravu nejsou vysoké, může použití hrubých abraziv snížit náklady a zlepšit účinnost zpracování.

Zpracování konkrétních materiálů:
U některých tvrdých a křehkých materiálů, jako je keramika a sklo, mohou hrubá abraziva účinně vyhnout praskání nebo štěpení materiálu během počátečního stadia zpracování.

Scénáře aplikací jemných abrasiv

Jemné leštění:
V případech, kdy je potřeba vysoká povrchová úprava, například u optických komponent a částí přesných nástrojů, mohou jemné abrazivy odstranit malé škrábance, které zůstaly hrubými abrazivami a vyrobit povrch jako zrcadlo.

Konečné úpravy povrchu:
V závěrečné fázi zpracování obrobku může používání jemných abraziv pro leštění zajistit, aby kvalita povrchu splňovala požadavky na návrh a zlepšila celkový výkon a vzhled produktu.

Méně poškození materiálu:
Jemné abrazivy mají menší velikosti částic a relativně slabší řeznou sílu, takže během procesu leštění způsobují menší poškození materiálu a jsou vhodné pro zpracování materiálů, které se snadno deformují nebo poškozují.

Zlepšená odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi:
Povrch vyleštěný jemným abrazivem je plynulejší. Může snížit kontaktní oblast mezi třením a korozivním látkám a povrchem materiálu, čímž se zlepšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi obrobku.