Kraft papír a latexový papír v průmyslu brusného papíru
Apr 25, 2025
Zanechat vzkaz
skelný papír
Latexový papír a Kraft Paper v brusném papíru
Kraft Paper
Kraft Paper se vyrábí z síranového dřeva buničiny jehličnatých stromů a vyrábí se na dlouhém drátěném papírovém stroji. Objevuje se v nažloutlém hnědém nebo běleném bílém.
Jeho délka slzy přesahuje 6 000 metrů, s vysokou odolností proti trhu a pevností roztržení, jakož i flexibilitou a vstřícností životního prostředí. Nepřirozená verze se používá pro průmyslové obaly, zatímco bělitelná verze (SBS) má hladký povrch a je vhodná pro špičkový tisk. Je široce používán v balení potravin, obálek a elektronických laminovacích substrátech (jako je FPC/PCB).
Latexový papír
Latexový papír se vyrábí potahováním přírodního latexu a jeho povrch může být dimenzován, aby se zvýšila odolnost proti vlhkosti a absorpci inkoustu.
Je flexibilní, odolný vůči opotřebení, odolný proti slzám a má vynikající stabilitu tisku. Je vhodný pro balení knih, časopisů, jídla a medicíny odolné proti vlhkosti. V průmyslovém poli se používá jako substrát pro desky elektronických obvodů a těsnění sloužící teplem. V lékařské oblasti slouží jako základní materiál pro prodyšné obvazy. V dekorativním poli může simulovat texturu dřeva a kožené.
I. Vývoj papíru Kraft: Od obalového materiálu po průmyslový základní materiál
1.1 Historický původ
Historie papíru Kraft lze vysledovat zpět k technologické revoluci Chemical Pulping v polovině 19. století.
V roce 1857 vynalezl Hutton metodu chemického rozdávání, která zahrnovala vysokotlaké vaření dřevěných vláken v roztoku hydroxidu sodného za účelem výroby „Kraft Pulp“ s výrazně zvýšenou pevností poprvé.
V roce 1883 umožnilo zrání procesu sulfátu skutečnou průmyslovou produkci Kraft Paper. Brzy Kraft Paper byl používán hlavně pro obaly soli a rychle nahradil tradiční obložení v oblasti odolnosti proti trhu a vlastností odolným proti vlhkosti.
1.2 Vlastnosti materiálu
Struktura vlákna: Převážně vyrobená z buničiny z měkkého dřeva, s délkami vláken v rozmezí od 2 do 4 milimetrů, což poskytuje papír s vysokou pevností v tahu.
Odolnost proti vodě: Neplučený papír Kraft má rychlost absorpce vody menší než 8%, což je vhodné pro použití ve vlhkém prostředí.
Povrchové úpravy: Proces kalendářů lze použít k dosažení hladkého povrchu na jedné nebo obou stranách a splnění požadavků na tisk.
1.3 Proces výroby
Moderní výrobní proces Kraft Paper se skládá ze tří fází: rozdávání, tvorby papíru a následné zpracování.
Rozdávání: Dřevěné štěpky se vaří, promyjí a bělí, aby vytvořily buničinu. Klíčovým parametrem je číslo Kappa (které řídí barvu nebělené buničiny).
Formování: Buničina je vytvořena do mokrého webu na dlouhém drátěném papírovém stroji a poté v tiskové sekci odvodněna na 50% obsah vlhkosti.
Následné zpracování: To zahrnuje superkalencing (pro zvýšení hladkosti), povlak (ke zlepšení odolnosti oleje) a další procesy.
1.4 Aplikační pole
Balicí materiály: Papír Kraft s potravinami se používá pro balení suchých potravin, jako jsou kávová zrna a mouka, splnění standardů FDA.
Průmyslové základní materiály: Jako základní papír pro bruzkový papír je Kraft Paper s hmotností 120-150g/㎡ po potažení latexem vyroben na brusný papír odolný vůči vodě.
Kreativní aplikace: Omyvatelný papír Kraft může být vyroben do batohů a peněženek a po zvláštním ošetření vydrží více než 20 praní.
Ii. Latexový papír: Průmyslový vývoj přírodního gumy
2.1 Historický vývoj
Latexový papír pocházel z technologie zpracování přírodní gumy na počátku 20. století. Ve dvacátých letech 20. století vyvinul Dunlop proces pěny Latex, původně používaný při výrobě matrace. V padesátých letech vstoupil latexový papír do pole tisku jako nový typ potahovaného substrátu a jeho flexibilita a tiskotelnost přitahovala pozornost průmyslu.
Ve dvacátých letech 20. století vyvinul Dunlop proces pěny Latex, původně používaný při výrobě matrace.
V padesátých letech vstoupil latexový papír do pole tisku jako nový typ potahovaného substrátu a jeho flexibilita a tiskotelnost přitahovala pozornost průmyslu.
2.2 Vlastnosti materiálu
Složení: Obsahuje 15% - 30% Natural Latex, s přidáním plniva uhličitanu vápenatého, aby se zvýšila tuhost.
Fyzikální vlastnosti: Prodloužení při přestávce dosahuje 500%a jeho odolnost proti otěru je třikrát lepší než odolnost syntetického papíru.
Environmentální atributy: Biologicky rozložitelné a nepřipálí toxické látky, jako jsou dioxiny.
2.3 Proces výroby
Jádro produkce latexového papíru spočívá v kontrole procesu povlaku:
Příprava substrátu: Použijte 60-80g/㎡ panenský papír s vysokou hladkostí a rozměrovou stabilitou.
Latexový povlak: Aplikujte pomocí nůžkového potahu s hmotností povlaku 15-25g/㎡.
Sušení a vytvrzování: Vysušte 120 stupňů s horkým vzduchem, abyste zajistili úplné zesítění latexové vrstvy.
2.4 Oblasti aplikace
Tisk a balení: Používá se pro špičkové kosmetické obalové boxy, které umožňují procesy, jako je razítko teplé a UV tisk.
Průmyslové abrasivy: Slouží jako základní materiál pro písečné pásy. Flexibilita latexového papíru umožňuje během zpracování písničky přizpůsobit se zakřiveným povrchům.
Zdravotnické potřeby: Po sterilizaci se používá pro chirurgické obvazy a nabízí lepší prodyšnost než tradiční gáza.
Odeslat dotaz