Technologie přípravy na brusný papír: Materiály, procesy a aplikace
Mar 25, 2025
Zanechat vzkaz

Sandper je druh flexibilního nástroje s abrazivními částicemi na jeho povrchu. Jádro je tvořeno substrátem, pořadačem a abrazivními částicemi. Může brousit, vyleštit nebo oříznout povrch materiálů fyzickým třením. Substrát obvykle používá papír s vysokou pevností (jako Kraft Paper) nebo odolné látkové materiály odolné proti vodě (jako je vlákno, polyesterový tkanina). První z nich má nízké náklady a flexibilní, což je vhodné pro manuální provoz. Ten se většinou používá pro mletí stroje nebo ve vlhkém prostředí. Speciální substráty, jako je houba nebo film, mohou také uspokojit potřeby zpracování složitých tvarů, jako jsou zakřivené povrchy.
Skelný papírje hlavně rozdělen na několik typů jakosuchý brusný papír, vodní brusný papír, Houbový brusný papírabez prachu čistý brusný papír.
Suchý brusný papírPoužívá syntetickou pryskyřici jako pojivo, aby nalepila abrazivu křemíku na latexový papír nebo speciálně ošetřený Kraft papír a je potažen antistatickou vrstvou. Mezery mezi zrny písku jsou poměrně velké. Broušení trosek se mohou samo o sobě spadnout a nebudou se snadno ucpané. Má papírovou základnu s rovnoměrně distribuovanými abrazivními částicemi a zjevnými mezerami mezi částicemi. Je vhodný pro mletí kovových povrchů, dřevěných povrchů, tmelu a povlaků atd. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je nábytek a dekorace, zejména ve fázi drsného broušení.
Vodní brusný papír, také se nazývá brusný papír odolný vůči vodě, používá jako základnu papír odolný vůči vodě nebo ošetřený papír. Používá barvu nebo pryskyřice jako pojivo k pevnému připojení korundového nebo křemíkového karbidu abrazivu k základně. Mezery mezi zrny písku jsou relativně malé a brusné úlomky jsou také malé. Při použití s vodou budou zbytky proudit spolu s vodou. Má papír nebo látko s jemnými a rovnoměrně distribuovanými abrazivními částicemi na povrchu. Je vhodný pro broušení předmětů s jemnými texturami, jako je kámen, hardware, broušení a povrchy automobilů atd. Obecně se používá v situacích, kdy je pro snížení prachu potřebné mokré broušení.
Houbový brusný papírje tvořen houbou a abrazivním. Kombinuje měkkou elasticitu houby a odolnost proti opotřebení abrazivních zrn. Má silnou absorpci vody a lze jej znovu použít. Abrazivní částice jsou rovnoměrně distribuovány na houbové základně. Je to měkké a elastické jako celek. Obecně se používá při broušení a leštících povrchů při zpracování pevného dřeva, zpracování nerezové oceli, mechanické výroby atd. Je to zvláště vhodné pro zakřivené povrchy nebo oblasti, které vyžadují jemné broušení.
Bez prachu čistý brusný papírmá účinnou schopnost absorpce prachu. Při použití může minimalizovat poškození způsobené rozptýlením škodlivých částic. Snižuje frekvenci měnících se pískových disků. Má na povrchu síťovou strukturu s abrazivními částicemi rovnoměrně distribuovanými. Má dobrou propustnost vzduchu a absorpci prachu. Je vhodný pro scénáře, které mají vysoké požadavky na mlecí prostředí, jako je v automobilovém průmyslu, letectví a dalších oborech.
Klasifikace brusného papíru
Suchý brusný papír, mokrý brusný papír, houba brusný papír a bez prachu




Suroviny pro brusný papír
Suroviny brusného papíru zahrnují hlavně tři části:základní materiál, Abrasivealepidlo.
Suroviny

Základní materiál
Běžné jsou papír a látky. Základní materiál na bázi papíru má nižší náklady, ale jeho síla a trvanlivost jsou relativně slabé; Základní materiál založený na látce, jako je bavlněná látka a syntetická tkanin, má vyšší sílu a trvanlivost a je vhodný pro náročnější mletí.

Abrasive
Abrazivní částice brusného papíru mohou být přírodní minerály, jako je Emery a Quartz písek nebo syntetické materiály, jako je křemíkový karbid a alumina. Různá abraziva mají odlišnou odolnost proti opotřebení a jsou vhodné pro různé požadavky na broušení.

Lepidlo
Používá se k opravě abraziva na základním materiálu, aby se zajistilo, že abraziv během používání nespadne. Běžně používaná lepidla zahrnují lepidla pryskyřice atd., Která má dobrý výkol lepení a odolnost proti počasí.
Historie brusného papíru
Dějiny
Historie rozvoje brusného papíru lze vysledovat zpět do starověkého Egypta ve 13. století před naším letopočtem. V té době lidé zjistili, že použití materiálu k vyleštění povrchu kamenů může urychlit broušený proces kamenů. Tento materiál byl později nazýván brusným papírem.
V 17. století Holanďané vynalezli typ brusného papíru používaného pro leštění dřevěného nábytku a obrazů. Hlavním materiálem použitým v tomto brusném papíru byl skořápkový prášek získaný ze středomořské oblasti.
V 18. století se výroba brusného papíru postupně stala industrializovanou a začala se široce používat pro mletí kovových materiálů. V té době byl brusný papír složen z papíru a abrazivních částic, přičemž abrazivní částice byly vyrobeny hlavně z materiálů, jako je písek, křemen, sklo a karborundum.
Na konci 19. století vynalezla společnost Stanley ve Spojených státech nový typ brusného papíru, který používal abrazivní částice křemíkového karbidu a na povrch papíru je opravil lepidlem. Tento typ brusného papíru výrazně zlepšil trvanlivost a broušení.
Na začátku 20. století se brusný papír dále vyvinul. Velikost částic a tvrdost abrazivních částic byla zlepšena, což výrazně zvýšilo životnost a broušení brusného papíru. Kromě toho lidé začali používat automatizované mechanické zařízení k výrobě brusného papíru a přidali různé přísady ke zvýšení jeho výkonnosti a uživatelského prostředí.
Produkce a rozvoj brusného papíru
1. Popětovné ošetření základní tkaniny(Při použití textilie jako základního materiálu)
Dehairing: Odstraňte chmurné a nečistoty na povrchu základny tkaniny mechanickými nebo chemickými metodami, aby byl povrch látky plynulejší.
Pálení: Pomocí plamene rychle projděte povrch látky, abyste spálili krátká vlákna na povrchu, zlepšili hladkost a lesk lázně.
De-vozík: Odstraňte vosk, který může během výrobního procesu zůstat na základně tkaniny, aby se zajistilo, že lepidlo lze rovnoměrně aplikovat.
Barvení: Barvijte základnu látky podle požadavků na splnění výrobních potřeb pískovců různých barev.
Impregnace a škrábání: Ponořte základnu tkaniny do kaše obsahující pryskyřice nebo jiných výztužných materiálů a poté seškrábněte přebytečnou kaše, aby se zvýšila pevnost a odolnost látky o nošení.
Protahování: Natažte textilní základnu mechanicky v podélných i příčných směrech, abyste dosáhli určitého stupně roztažitelnosti, zlepšili rovinnost a rozměrovou stabilitu základny tkaniny.
Kalendářství: Pomocí kalendářského stroje kalendářem textilního základny, aby byl jeho povrch plynulejší a lichotil, položil dobrý základ pro následné procesy lepení a žádosti o štěrk.
2. lepení
Rovnoměrně naneste vrstvu pryskyřičného lepidla nebo jiných lepidel na jedné straně ošetřeného základního materiálu (papír nebo tkanina). Účelem lepení je pevně opravit abrazivní částice na základním materiálu. Během procesu lepení je třeba ovládat tloušťka a uniformita lepidla, aby se zajistilo, že abrazivní částice jsou rovnoměrně distribuovány a pevně připojeny.
3. Aplikace Grit
Rovnoměrně připevněte připravené abrazivní částice (jako je křemíkový karbid, oxid hlinitý atd.) K základnímu materiálu potaženým lepidlem gravitační nebo elektrostatickými metodami. Elektrostatická aplikace GRIT používá princip elektrostatické adsorpce, aby byly abrazivní částice rovnoměrněji rozloženy na základním materiálu, čímž se zlepšila účinnost broušení a životnost brusného papíru. Během procesu žádosti o štěrk je třeba kontrolovat velikost částic, tvar a distribuční hustota abrazivních částic, aby splňovaly různé požadavky na broušení.
4
Na základě hrubého povrchu brusného písečného papíru aplikujte další vrstvu pryskyřice nebo jiných lepidel, aby se abrazivní částice pečlivěji přidržovaly základního materiálu. Účelem přepracování je zvýšit trvanlivost a mletí účinku brusného papíru a zabránit abrazivním částic během používání.
5. Sušení a nastavení
Pošlete ulepený brusný papír do trouby pro postupné zvýšení teploty a nastavení sušení. Během procesu sušení je třeba ovládat teplotu a čas, aby se zajistilo, že lepidlo je plně vyléčeno a abrazivní částice jsou pevně pevně na základě základního materiálu. Broušený papír po sušení a nastavení má lepší rozměrovou stabilitu a odolnost proti opotřebení a splňuje různé požadavky na broušení.
6. Řezání a balení
Nakrájejte na sušené a nakrájejte na brusný papír na požadované tvary a velikosti podle scénářů použití. Během procesu řezání zajistěte, aby okraje brusného papíru byly čisté a bez otřepů. Zabalte řezaný brusný papír na tovární zásilku, obvykle pomocí obalových materiálů, jako jsou kartonové krabice a plastové sáčky, abyste chránili brusný papír před poškozením během přepravy a skladování. Balení obvykle označuje velikost štěrku, model, výrobce atd., Které usnadňuje identifikaci a výběr uživatele.
Moderní vývoj
S neustálým rozvojem technologie se technologie bruslích také dále zlepšila a inovovala.

Inovace materiálu: Moderní brusný papír používá více vysoce výkonných abraziv a lepidel, což zvyšuje její trvanlivost a účinek na broušení. Současně se objevily výrobky pro brusné papíry šetrné k životnímu prostředí a uspokojily poptávku trhu po ochraně životního prostředí.
Zlepšení procesu: Proces výroby brusného papíru byl nepřetržitě optimalizován, což zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu. Například použití technologie elektrostatického výsadby může být abrazivní částice rovnoměrněji rozloženo na základním materiálu.
Rozšíření aplikačních polí: Aplikační pole brusného papíru byla neustále rozšířena. Kromě tradičních oblastí, jako je zpracování dřeva a zpracování kovů, se také široce používá při automobilovém průmyslu, výrobě nábytku, architektonické dekoraci, leteckém prostoru a dalších oborech.
Odeslat dotaz







