Technologie a aplikace broušení disků
Apr 15, 2025
Zanechat vzkaz
Produkty broušení disků
Brusový disk je kruhový abrazivní nástroj vyrobený z papíru, tkaniny nebo vlákniny spojeného s abrazivními materiály, jako je oxid hliníku a karbid křemíku přes pryskyřici. Používá se pro broušení, leštění a odstraňování povrchových vad materiálů. Je navržen s ventilačními otvory pro usnadnění rozptylu tepla a odstranění čipů, což zlepšuje účinnost zpracování. Samolesivní podkladová design usnadňuje instalaci a výměnu. Brusové disky se široce používají v průmyslových odvětvích, jako je zpracování dřeva, zpracování kovů a automatické opravy, a jsou vhodné pro povrchové zpracování materiálů, jako je dřevo, kov a plast, jako je odstranění rzi, odstranění barvy a leštění. Brusové disky s různými abrazivními materiály a velikostí štěrků mohou uspokojit potřeby hrubého broušení, jemných broušení a leštění. Vyznačují se vysokou účinností, nízkou spotřebou a trvanlivost a jsou v průmyslovém zpracování nepostradatelnými nástroji pro úpravu povrchu.
I. Definice a definice klasifikace
Thebroušený disk, také známý jako broušený list broušení nebo ocelového papíru, je kruhový potažený abrazivní nástroj používaný pro broušení a zpracování. Skládá se hlavně z ocelového papíru jako základního materiálu, kombinovaný s křemíkovým karbidem nebo korundovým abrazivním a spojeným syntetickou pryskyřicí. Sanding disk má vysokou efektivitu broušení a dlouhou životnost, což z něj činí nepostradatelný nástroj v průmyslových broušeních.
Klasifikace
Disky brusné papíry jsou převážně rozděleny do dvou kategorií:
Klasifikace broušení disků
Disky broušení ocelového papíru
Vyrobeno z ocelového papíru jako základny, křemíkového karbidu nebo korundu jako abraziva a syntetická pryskyřice jako pojiva. Tento typ brusného disku má vysokou pevnost a trvanlivost a je vhodný pro mletí různých kovových a nekovových materiálů.
Samolesivní broušení disků
Vrstva lepidla citlivého na tlak je nanesena na zadní stranu kruhového broušeného tkaniny nebo brusného papíru a chráněno plastovým papírem. Při použití jednoduše odstraňte ochranný papír potažený plast a lze jej přímo přidržovat na základně brusného stroje. Tento typ brusného disku je pohodlný a rychle se používá a je vhodný pro malé nebo dočasné mletí operací.
Ii. Proces výroby
Produkce brusných disků má obecně dvě formy:
První výrobní proces: Povlak a vkládání abraziva na rolích a poté řezání do disků
Povlak a vkládání abraziva: Jako základní materiál použijte role ocelového papíru a rovnoměrně aplikujte na něj pojivo (jako je syntetická pryskyřice) pomocí potaženého abrazivního výrobního stroje. Na povrchu potaženého ocelového papíru rovnoměrně posypeme abrazivními materiály (jako je karbid křemíku, korundum atd.). Prostřednictvím mechanické nebo gravitační síly je abraziv zabudován do pojivo a dokončí proces vložení.
Vyléčení a tvarování: Potažené a zabudované ocelové papírové válce musí podstoupit ošetření sušení nebo zahřívání, aby vyléčily pojivo a pevně spojily abrazivu k povrchu ocelového papíru. Vyléčené ocelové papírové válce tvoří velké abraziva ve tvaru rohlíku s broušenými funkcemi.
Řezání na disky: Použijte řezací zařízení k rozstřikování velkých abraziv ve tvaru role na kruhové disky požadovaného průměru.
Druhý výrobní proces: jednodílný děrování a řezání následovaného lepením a broušením
Děrování a řezání základního materiálu: Pre-Punch a nakrájejte ocelový papír na kruhové kusy určité specifikace.
Leptání a broušení: Přilepte a píst každý kruhový ocelový papír samostatně. Metodou lepení může být stříkání, kartáčování nebo ponoření atd. Proces broušení musí zajistit, aby byl abraziv rovnoměrně rozložen na povrchu ocelového papíru.
Vyléčení a tvarování: Po přilepení a broušení je ocelový papír v jednomnéře sušen nebo zahříván, aby vyléčil lepidlo a vytvořil broušení.
Iii. Pole aplikace
Disky brusných papírů se široce používají v různých oborech, včetně, ale nejen na:
Výroba nábytku: Používá se pro broušení a leštění povrchu nábytku ke zvýšení jeho hladkosti a estetické přitažlivosti.
Zpracování dřeva: Aby povrchové broušení dřeva odstranilo otřepy a nerovnoměrné části.
Zpracování kovů: Pro broušení a leštění kovových obrobků k odstranění rzi, svařovacích skvrn a povrchových vad.
Výroba automobilů: Pro broušení ošetření základních desek a malovaných povrchů.
Kromě toho jsou broušené disky také vhodné pro broušení na materiálech, jako jsou skleněné vlákno a plast.
IV. Standardy kontroly kvality
Kontrola kvality broušení disků se zaměřuje hlavně na následující fyzikální vlastnosti:
Velikost částic: Velikost částic broušeného disku je určena řadou standardních kovových drátěných měřidel.
Jednotnost: Koeficient uniformity se získá dělením efektivní velikosti vzorku specifikovanou velikostí částic.
Tvar částic: Tvar částic má určitý vliv na broušený výkon brusného disku.
Trvanlivost: Zrna písku musí být silná a odolná, ne snadno zlomená nebo opotřebovaná.
V. Pokyny pro použití
Noste osobní ochranné vybavení: Před ovládáním brusky se ujistěte, že mimo jiné nosí ochranné brýle, zátku do uší, rukavice a ochrannou masku.
Udržujte pracovní prostředí čisté: Odstraňte všechny trosky a olejové skvrny, které mohou způsobit nebezpečí.
Upravte parametry brusky: Podle materiálu a požadavků obrobku upravte rychlost a rychlost krmiva písku.
Opravte obrobku: Umístěte obrobku, aby byl neustále broušen na pracovní stůl Sander a zajistěte jej.
Vyvinout vhodný tlak: Během procesu broušení používejte vhodný tlak, abyste zajistili rovnoměrné broušení povrchu obrobku.
Vypněte sílu: Po dokončení operace broušení vypněte sílu Sanderu a počkejte, až se broušený disk před opuštěním pracovní oblasti úplně zastaví.
Vi. Údržba a péče
Čištění prachu a zbytků: Po každém použití vyčistěte prach a zbytky kolem pískového pásu/pískového disku.
Zkontrolujte stav brusného papíru: Pravidelně nahrazujte vážně opotřebovaný brusný papír.
Přidejte mazací tuk: Přidejte speciální mazací tuk do ložisek, ozubených kol a dalších pohyblivých částí jednou za měsíc.
Kalibrujte zařízení: Zkontrolujte, zda je písečný pás odchyl a zda je pracovní stůl v úrovni každé čtvrtiny.
Skladovací prostředí: Pokud se broušený stroj nepoužívá po dlouhou dobu, měl by být uložen na suchém a dobře větraném místě.
Vii. Průvodce nákupem
Při nákupu broušených disků je třeba zvážit následující faktory:
Velikost zrn: Čím vyšší je počet velikosti zrna, tím jemnější velikost částic.
Abrazivní materiál: Běžné abrazivní materiály zahrnují oxid hlinitý, křemíkový karbid atd.
Samolesivní podpora: Samolepevské broušené broušené disky jsou pohodlné a rychle se používají.
Značka a kvalita: Vyberte známé značky a vysoce kvalitní broušení disků.
Odeslat dotaz