Technologie a aplikace odolná vůči vodě
Apr 22, 2025
Zanechat vzkaz
Vodě odolný brusný papír, známý také jako vodní brusný papír, je typem potaženého abraziva speciálně navrženého pro mokré broušení. Využívá latexový papír odolný proti vodě nebo vodotěsný Kraft Paper jako základní materiál a vazby oxidu hlinitého nebo křemíkového karbidu abrazivní zrna pevně s pryskyřičnými lepid Mezi jeho pozoruhodné rysy patří silná odolnost vůči vodě, která umožňuje, aby byl po dlouhou dobu namočen ve vodě bez odporu abrazivních zrn; Během mokrého broušení jsou zbytky odneseny průtokem vody, účinně brání ucpávání a prodloužení jeho životnosti; Pokrývá širokou škálu velikostí štěrků od P60 do P3000, daleko přesahující běžný suchý brusný papír a je zvláště vhodný pro vysoce přesné leštění; Mokré broušení snižuje znečištění prachu, zlepšuje pracovní prostředí a snižuje riziko exploze. Obecně se používá v automobilovém průmyslu, zpracování dřeva, zpracování kovu a dalších polích, který je schopen zpracovávat dřevo, povrchy barvy, kámen a další materiály a podporuje jak režimy broušení vody, tak suché mletí, což nabízí vysokou účinnost i nákladovou efektivitu.
I. Definice a základní charakteristiky
1.1 Základní definice
Vodotěsný brusný papír je speciální potažený abrazivu navržený pro mokré broušení. V podstatě je tvořena kombinací abraziva s vysokou tvrdou s odolnými proti vodě prostřednictvím zvláštního procesu, vytvářením listů nebo nástrojů ve tvaru role s kontrolovatelnými mletími. Podle standardu JB/T 7499-2006 musí vodotěsný brusný papír splňovat požadavek na výkon udržování úplné struktury broušení po ponoření a jeho mokré pevnost v tahu musí dosáhnout více než 75% svého suchého stavu.
Tabulka 1 Srovnávací tabulka parametrů výkonu mokrého výkonu pískového papíru odolného vůči vodě
| Položka parametru | Suchý stav stavu | Požadavek na mokrý stav | ||
| Pevnost v tahu (KN/M) | Větší nebo rovna 27,0 | Větší nebo rovna 22,4 | ||
| Elongation (%) | Větší nebo rovna 3,5 | Větší nebo rovna 4,5 |
1,2 základní funkce
(1) Stabilita mokrého stavu: Prostřednictvím technologie modifikace pryskyřice si substrát udržuje rozměrovou stabilitu i po absorpci vody a zabrání problému abrazivního uvolňování částic způsobeného expanzí tradičního pískového papíru, když je vystaven vody.
(2) Účinek samočištění: nepřetržité propláchnutí broušení úlomků vodním médiem prodlužuje efektivní řeznou životnost brusného papíru o 40-60% ve srovnání se suchým broušením.
(3) Kontrola teploty: Proces mokrého broušení snižuje akumulaci třecího tepla, takže je zvláště vhodné pro léčbu materiálů citlivých na teplo, jako jsou epoxidové povlaky.
Ii. Materiální a strukturální analýza
2.1 Složení základního materiálu
(1) Základní papír rezistentní na vodu: Vyrobeno z buničiny s dlouhým vláknem v kombinaci s činidly mokré pevnosti je její index mokrého tahu větší než nebo rovná 25 N · m/g (podle měření GB/T 465,2).
(2) Latexový základní materiál: High-end brusný papír přijímá třívrstvou kompozitní strukturu (obrázek 2):
Horní vrstva: Polyesterová vláknina na impregnaci pryskyřice a poskytuje rámec odolný vůči opotřebení
Střední vrstva: Mikroporézní latexová vrstva, dosažení filtrace broušení
Spodní vrstva: Kraft papír s vysokou hustotou, zajištění strukturální síly
2.2 Abrazivní systém
| Abrazivní typ | Tvrdost (mohs) | Rozsah aplikací | Typický rozsah velikosti částic | |
| Křemíkový karbid (sic) | 9.5 | Nekovové/dřevo/povlaky | P80-P150 | |
| Alumina (al₂o₃) | 9.0 | Kov/plast | P240-P200 | |
| Zirkonia Alumina (Zral₂o₃) | 8.5 | Slitina na superhardová slitina / titanová slitina | P400-P250 |
2.3 Spojovací technologie
Přijměte proces „gradientního vytvrzování“:
PŘEDPOKLÁDANÝ PRIMER: Akrylát emulze tvoří kotevní vrstvu
Hlavní adhezivní vrstva: Epoxidová pryskyřice + kompozitní systém fenolické pryskyřice, zesítěný a vyléčený při 120 stupňů
Modifikace povrchu: Fluorokarbonový povlak snižuje adhezi broušení zbytků (úhel kontaktu> 110 stupňů)
Iii. Dekódování výrobního procesu
3.1 Klíčové toky výroby
(1)Předběžné ošetření základních materiálů:
Korona léčba: Udělejte dyne hodnotu povrchu papíru větší nebo rovnou 50 mn/m
Lepidlo povlaku: Ovládejte toleranci tloušťky v rámci ± 2 μm
(2) Proces broušení:
Elektrostatické broušení: Dosáhněte stojanskou rychlost zrna přes 95%
Vakuová adsorpce: Zajistěte, aby hodnota abraziva CV byla menší než 5%
(3) Proces po léčbě:
Třístupňová trouba: Předběžné vyléčení při 80 stupních → Hlavní vytvrzování při 120 stupňů → temperování při 90 °
3.2 Body kontroly kvality
(1) Dynamický smykový test: Podle standardu GB/T 7707 by měla být smyková pevnost brusného papíru rychlostí 25 mm/min větší nebo rovná 12n/cm.
(2) Test odolnosti proti vodě: Podle JB/T 7499-2006 by po 5 cyklech suchých moků měla být rychlost abrazivního uvolňování částic <3%.
(3) Test účinnosti broušení: Použijte standardní zkušební desku (tvrdost pobřeží 80A) a zaznamenejte odstranění materiálu na jednotku plochy (g/cm²).
IV. Systém hodnocení výkonu
4.1 Základní ukazatele výkonu
Číslo štěrku: V souladu se standardem GB/T 9258 se počet abrazivních zrn na centimetr čtvereční sleduje distribuci geometrické řady.
Antibolová vlastnost: Prostřednictvím modifikovaného systému fenolické pryskyřice je rychlost ucpávání pórů při broušení olejových povlaků menší než 15%.
Flexibilita: Jak je stanoveno GB/T 12967.6, brusný papír může být ohnut na válec 10 mm bez praskání.
4.2 Metody profesionálního testování
(1)Test řezné síly:
Zařízení: Testovací stroj na tření a opotřebení CETOL M3
Podmínky: 10n normální tlak, rychlost rotace 200 ot / min
Index: Objem odstraňování materiálu za jednotku času (mm³/min)
(2) Analýza drsnosti povrchu:
Nástroj: Marsurf M400 Tester drsnosti
Parametr: Chyba opakovatelnosti hodnoty RA <0,01 μm
V. Typické scénáře aplikací
5.1 Pole údržby automobilů
Oprava povrchu barvy: Použijte brusný papír P1000-P2000 ve spojení s podložkami s broušením vody k dosažení rychlosti odstraňování pomerančové kůry o více než 90%.
Plastové broušení součástí: Použijte brusný papír křemíku k ošetření nárazníků a vyhýbání se poškrábání základního materiálu.
5.2 Průmysl zpracování dřeva
Nábytek z masivního dřeva: P240-P400 brusný papír se používá pro vyhlazení obilí na dřevo.
Materiály dýhy: P600-P800 brusný papír v kombinaci s vodou na bázi voda zajišťuje plynulé sestřih.
5.3 Pole výroby plísní
Přesné odlévání: Využití brusného papíru zirkonia aluminy k ošetření dutiny formy se rozměrová přesnost zlepšuje o 0,02 mm.
Proces leštění: Ve spojení s diamantovou broušení pasty je dosaženo zrcadlového povrchu (RA <0,05 μm).
Odeslat dotaz