Jaké jsou rozdíly ve výkonu abrazivních rolí oxidu hliníku při broušení různých materiálů tvrdosti?

Leštění materiálů s nízkou tvrzením
Výkon: U materiálů s nízkou tvrdostí, jako je dřevo a plast, se mohou abrazivní brusné role oxidu hliníku snadno zbavit nedostatků povrchu a poskytnout dobrý výsledek leštění. Protože abrazivní tvrdost je v pořádku, nezpůsobí příliš mnoho poškození materiálů s nízkou tvrdou. Takže může udržet povrch materiálu v dobrém stavu a vypadat hezky.
Výhody: Při leštění materiálů s nízkou tvrzením může abrazivní brusné oxid hliníku vytvořit rovnoměrnější mletí síly. Díky tomu je proces leštění plynulejší a méně pravděpodobné, že bude mít problémy s povrchem, jako jsou škrábance nebo jámy.
Leštění materiálů středního tvrzení
Výkon: U materiálů střední tvrdosti, jako je měď a hliník, mohou abrazivní brusné oxid hliníku také dělat skvělou práci při leštění. Mohou efektivně sundat oxidovou vrstvu a rez na povrchu materiálu a udržovat ji hladký a plochý.
Charakteristiky: Při jednání s materiály se středně tvrdostí si musíte vybrat správnou velikost drsnosti abrazivních brusných rolí oxidu hliníku. Tímto způsobem se můžete zbavit povrchových vad, aniž byste příliš nosili materiál.
Leštění materiálů s vysokou tvrzení
Výkon: Když čelíte materiálům s vysokou tvrdostí, jako je ocel a nerezová ocel, může být výkon abrazivních brusných papírů oxidu hliníku trochu omezen. Protože tyto materiály jsou velmi tvrdé, může se abraziva oxidu hlinitého během leštění rychleji opotřebovat. Díky tomu je efektivita leštění nižší.
Výzvy: Při leštění materiálů s vysokou tvrdostí, musí broušení oxidu hliníku abrazivní rolety stát silnější broušení a tření. Jejich trvanlivost by tedy mohla být problémem. Současně, abyste získali lepší výsledek leštění, možná budete muset vybrat jemnější velikost štěrku nebo použít pokročilejší leštící techniky.